Welche Verarbeitungsbedingungen gelten für Mattierungsfolien?

Um eine gleichmäßig raue Oberfläche, also eine matte Oberfläche, zu erhalten, muss die Dicke der matten Oberfläche gewährleistet sein. Der minimal zulässige Dickenwert hängt eng mit der Düsenstruktur, der Gleichmäßigkeit der Dickenverteilung des Schmelzflussabschnitts in der Düse und der gleichmäßigen Verbindung des mehrschichtigen Materialflusszustands zusammen. Der Füllstand bestimmt die Gleichmäßigkeit der Dickenverteilung des Mattierungsmaterials. 

Um sicherzustellen, dass die matte Schicht die BOPP-Oberfläche vollständig bedeckt, wird die Dicke der matten Oberflächenschicht wie folgt empfohlen:

1. Wenn die Gesamtfilmdicke mehr als 15 μm beträgt, beträgt die Dicke der Oberflächenschicht im Allgemeinen 2,3 bis 2,6 μm; Wenn die Gesamtfilmdicke 12 bis 15 μm beträgt, beträgt die Dicke der Oberflächenschicht ≥ 2 μm.

2. Die matte Oberfläche der einseitigen Mattfolie sollte auf der Luftmesseroberfläche statt auf der Kühlwalzenoberfläche platziert werden. Die Temperatur der Kühlwalze und des Wassertanks kann entsprechend höher sein, beispielsweise etwa 30 °C.

3. Der Extrusionsfilter verwendet 80 bis 100 Molybdän und die Extrusionstemperatur ist um 5 bis 15 °C etwas höher als die des allgemeinen Homopolymer-PP. Beispielsweise liegt die Temperatur im Zufuhrbereich bei 210℃ und in den anderen Abschnitten bei 245℃.

4. Das Längsstreckverhältnis beträgt etwa 4,8:1, und die Längsstrecktemperatur ähnelt der des Zufallscopolymers als Oberflächenschicht, beispielsweise 125 °C ± in der Streckzone